為何說蓄熱體（tǐ）是RTO（蓄熱式焚燒爐）的核心部件？

蓄熱體是RTO（蓄熱式焚燒爐）的（de）核（hé）心部件，用於實現蓄熱功能，並（bìng）且在整個（gè）RTO設備中起（qǐ）著至關重要的作（zuò）用。 作為核心組件，蓄熱體的具體功能是什麽，應使用哪種材（cái）料？ 使用過程中（zhōng）的注意（yì）要點是什麽？ 讓我（wǒ）們（men）找出答案！

一、蓄熱體的功能（néng）

蓄熱體的功能即作為一個換熱器——其作用是:當冷的廢氣通過熱的蓄熱體時,蓄熱體將儲存的熱量釋放,使廢氣加熱到所（suǒ）需的預熱（rè）溫度而蓄熱體本身被冷卻（冷周期）；預（yù）熱後的氣體進入燃燒室（shì）,經反應後熱的淨化氣通過冷的蓄熱體時（shí）,蓄熱體吸收淨化氣體（tǐ）的（de）熱量（liàng）,使氣體冷卻而蓄熱體本身被加熱（rè）(熱周期（qī）)。

二、蓄熱體的材質選擇

一般來（lái）說，蓄熱體的材料主要有陶瓷和金屬兩種，金屬類蓄熱體如（rú）鋼、鋁等材料（liào）隻能用於低溫或中溫場合。而RTO裝置的操作溫度（dù）較（jiào）高，因此不（bú）能使用金屬材料；而陶瓷材料（liào）具有優良的耐高溫、抗氧（yǎng）化、耐（nài）腐蝕等特（tè）點以及機械強度好、價廉等優點，性能滿足RTO設（shè）備（bèi）的要求，所以目（mù）前RTO普遍采用陶瓷材料（liào）作（zuò）為蓄熱體。

目前常用的蓄熱體包括散堆材料（顆粒填料，如矩鞍環）和規整填料（如蜂窩填料和板（bǎn）波紋填料（liào））。為了降低床層阻（zǔ）力，目前在RTO裝置中大多采（cǎi）用（yòng）規整（zhěng）填料，特別是蜂窩狀陶瓷蓄熱體，蜂窩（wō）陶瓷蓄熱體與其它蓄熱體（如陶瓷球等）相比具有比（bǐ）表麵積（jī）大、阻力損失小、熱脹冷縮係數小、抗熱性（xìng）能好等特點。陶瓷蜂窩填料一般做成尺寸150mm×150mm×150mm或150mm×150mm×300mm 的柱狀蓄（xù）熱體，並整砌於 RTO 的蓄熱室中。

三、使用蓄（xù）熱體的注意要點

(1)在陶瓷蜂窩體材料的選用上，不應一味追求含鋁量。含鋁量越（yuè）高，耐火度越高，但抗熱震性卻越差。在同一蓄（xù）熱室內最好采用二種材料，由爐內方向至爐外方向依次采用剛玉、莫來石、堇青石質(或相近材質)，達到（dào）抗熱震（zhèn）性和耐火度的最佳優化。

(2)在實際生產（chǎn）中，應嚴格控製空燃比，減小鋼坯的氧化燒損（sǔn），控製氧化亞（yà）鐵的生成量，進而阻止氧化亞鐵被（bèi）吸入蓄熱（rè）燒嘴內（nèi），造成蜂窩體的（de）損壞。

(3)天然氣的不（bú）完全燃（rán）燒，將（jiāng）在蓄熱體內進行（háng）二次（cì）燃燒，造成蜂窩體損壞。設計燒嘴時，應充分考（kǎo）慮兩噴（pēn）口的角度（dù）、距離及兩股射流的（de）動量比。同（tóng）時控製空燃比，保證天然氣完全燃燒。這樣在蜂窩體內，就不存在二次燃燒的問（wèn）題。

(4)陶（táo）瓷蜂窩體孔距及壁厚的選（xuǎn）擇要（yào）合適。孔眼采用兩種形式，靠近爐膛部位（wèi）第一層（céng）采（cǎi）用大孔厚（hòu）壁（bì）結構，其餘采用小孔薄壁（bì）結構。不能為了追求比表麵（miàn）積大，選用過於細小的孔（kǒng）眼結（jié）構（gòu），影響強度並且容易堵塞。每層蜂窩體之間留有部分間隙(弧（hú）麵連接)，使氣流通暢，避免灰塵堵塞。根據孔距與壁厚的大小選擇合適的換向時間。較長的換向時間對換向閥等關鍵設備的使用壽命有利。