RCO有機廢氣催化（huà）燃燒裝（zhuāng）置能有效地淨化環（huán）境

催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機（jī）及電控櫃組成。催化燃燒裝（zhuāng）置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成（chéng）的整體結構。阻火過濾（防塵）器位於進氣管道上，防（fáng）爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適（shì）用於有機化學品生產，藥物（wù）生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣，汽車、摩托車、自行（háng）車（chē）行業金屬件和塑料（liào）件的表麵塗裝（zhuāng）廢氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行業（yè）的金屬件和塑料件（jiàn）的表麵塗裝廢氣，電子（zǐ）、漆包線生產過程（chéng）中的廢氣，瀝（lì）青、橡膠製品生（shēng）產過（guò）程中的廢氣。

RCO有（yǒu）機廢氣（qì）催化燃燒裝置係（xì）統設計完善，附（fù）屬設備配套齊全，淨化效率（lǜ）高。廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等行業中，如苯（běn）、甲（jiǎ）苯、二甲苯、乙苯等（děng）苯類廢氣以及（jí）類、醇（chún）類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環已烷、環已烯、環已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機廢氣均能淨化。RCO有機廢氣催化燃燒淨化裝置能有效地（dì）淨化環境、汙染、改（gǎi）善勞（láo）動操作條件，確保工人身（shēn）體健康，排放出（chū）來的熱量可以回用，降低生產成本。

通過（guò）控製脫附（fù）過（guò）程（chéng）流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍（bèi），脫附氣流經（jīng）催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左（zuǒ）右，在催化劑作用下（xià）起燃，催化燃燒過程淨化效率可（kě）達97%以上，燃燒（shāo）後生成CO2和H2O並釋放（fàng）出大量熱量，該熱量通過催化燃燒（shāo）床內的熱交（jiāo）換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外（wài）一部分加熱室外來的空氣做活性碳（tàn）脫（tuō）附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達（dá）到熱平衡後可關閉電（diàn）加（jiā）熱裝置，這時再（zài）生（shēng）處理係統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外（wài）加能源基礎上使再生過程（chéng）達到自平衡循環，極大地減少能耗，並且無二次汙染的產生，整套（tào）吸附和催化燃燒過程由PLC實（shí）現自動控製。

當控（kòng）製係統在待（dài）命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控製係統（tǒng）進行自檢，之後進行前吹掃，變頻器輸出信號控製風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸（jiàn）變為低速，新（xīn）鮮空氣風吹（chuī）過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存（cún）在，保證點火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，模擬輸出（chū）信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達（dá）到一定頻率後保持一定時間後再下降，完成起動前（qián）的吹掃。之後，發出點火信號，高壓點火器工作，同（tóng）時（shí）打開點火管道的閥門（mén），小（xiǎo）火（huǒ）點燃。通過紫外線傳感器的檢測（cè）到期小（xiǎo）火點燃後，打開主燃氣閥門。這時催（cuī）化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢（jiǎn）測溫度（dù）信號達到設定的點（diǎn）火關閉溫度，點火（huǒ）閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調（diào）節階段。處理後的有機（jī）廢氣通過換熱器（qì）的作用將熱量留在催（cuī）化燃（rán）燒設備內（nèi）部，降低整個主機的消耗功率（lǜ），設備（bèi）僅消耗風機的功率。無二次汙染，催化（huà）燃燒設備溫度低，能大量減少廢氣生成，避免造成二次汙染。