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PRODUCTS MENU焚燒爐是一(yī)種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫療垃圾、生活廢品、動物屍體等進行高溫焚燒,達到量化數(shù)減少(shǎo)或縮小的一(yī)種(zhǒng)環保(bǎo)設備(bèi),同時達(dá)到利用部分焚燒介質的熱能的一種產品。RTO焚燒爐是將有(yǒu)機廢(fèi)氣加熱,達到高溫條件後直接氧化分解成CO2和(hé)H2O從而處理廢氣汙染物,並回收分解時產生的熱量,是一種處理中高(gāo)濃度有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO使用安全(quán)防範措施(shī):
1、源頭消減
(1)減量:強化車間預處理,如將常溫循環水改為冷凍鹽水,提高冷凝效率;增加吸收類循環液的更換頻次,並設置(zhì)自動加藥、排汙控製,提高吸收效率等,以減少進入RTO係(xì)統中VOCs的總(zǒng)量,從而降低廢氣達到爆炸的風險。
(2)降濃:儲罐呼吸氣(qì)、冷凝器(qì)不凝氣等濃度較高,直接接入風管極易形成達到(dào)爆炸極限範圍的預混氣(qì),可通過計算一定溫度時某成分飽和蒸氣(qì)壓下的濃度,並將其稀釋至爆炸(zhà)下限(LEL)的25%設計(jì)風(fēng)量;設置緩衝罐並補充新風,確保進入(rù)RTO係統的廢氣濃度低於其25%LEL。
2、過程(chéng)預防
(1)導靜(jìng)電:風管、風機等廢氣輸送設備設施在不腐(fǔ)蝕情況(kuàng)下(xià)盡量選擇刷有石墨塗層的玻璃鋼、碳鋼或不鏽鋼材質(zhì),並(bìng)跨接、接地;同時避免直角彎頭及彎頭處尖角,防止廢氣輸送過程中因摩擦起靜電而無法導出。
(2)排積液:廢氣常因洗滌塔除霧效果不佳或冷卻作用而在(zài)風管(guǎn)中形成積液,積液中(zhōng)含有VOCs並不斷揮發至廢氣中,存在(zài)濃度升(shēng)高現象,須定期排出。
(3)測濃度(dù):在RTO係統前一定距離設置在線(實時)濃(nóng)度檢測(cè)儀,並與(yǔ)RTO係統廢(fèi)氣導入(rù)閥、應急排空閥連鎖控製,距離(lí)根據檢測儀(yí)響應時間確定,當廢氣(qì)濃度(dù)超過25%LEL時,廢氣導入閥關閉,應(yīng)急排空閥開啟,防(fáng)止(zhǐ)高濃廢氣進入RTO係統。
(4)泄爆:風管每(měi)隔一定間(jiān)距設置泄爆閥(fá),泄爆閥(fá)壓力低於風管承受應力;RTO係統前置洗(xǐ)滌塔在保證有效使用情況下選用低強度材質(zhì)製作,以便爆炸發生時及時泄壓,減(jiǎn)少爆炸損失。
3、末端把控
(1)雙旁通設計:對RTO係統(tǒng)設置冷旁通、熱旁通,其中冷旁通與濃度檢測儀、廢氣導入閥、應急排空閥連鎖,當濃度超過25%LEL時,廢氣導入閥關閉,廢氣無法進入RTO係統;應急排空閥開啟,廢氣經(jīng)冷旁通(tōng)處理達標(biāo)後排放。熱旁(páng)通與新風閥、溫度儀、壓力計連鎖,當RTO爐內溫度、壓力異常(cháng)時,新(xīn)風閥開啟,稀釋濃度降溫降壓,熱旁通閥開啟,部分高溫廢氣直接從氧化室排出,經混合器降溫冷卻後排至煙囪,確保RTO係統(tǒng)安全連續運行。
(2)雙流(liú)場模擬:RTO爐設計時對廢氣進行氣流場和熱流場模擬,其中氣流場模擬確保RTO爐內無死角(jiǎo),廢氣能夠均(jun1)勻流暢通(tōng)過,避免局部湍流或(huò)濃(nóng)度過高;熱流場模擬確定陶瓷裝填量,選擇適宜熱回收效率,避免RTO爐(lú)蓄熱室冷端溫度過高,減(jiǎn)少(shǎo)安全隱(yǐn)患。
(3)阻火:在RTO爐前端和生產車(chē)間後端風管設置阻火(huǒ)器、水封等,防止RTO爐或風管爆炸回火至前端或車(chē)間,減少事故損失(shī)。
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