揭秘我司旋轉式RTO高淨化效率的核心技術

因為VOCs組份複雜，處理難（nán）度較大（dà），雖然市場（chǎng）上現在有多種（zhǒng）處理方法，但是（shì）較（jiào）為徹底的解決辦法還是得采用焚燒處理。目前市場上RTO主要有床式（shì）和旋轉式兩種，床式有兩床和三床，但隨著環保要求越來越（yuè）嚴格，兩（liǎng）床式RTO使用逐步減少。三床式是在兩（liǎng）床式的基礎增（zēng）加（jiā）了（le）一個室，三（sān）個室中的2個（gè）室工作，另外1個室進行吹（chuī）掃清理，解決了蓄熱區域的未經氧化反應的原始廢氣被帶出去的問題。由於三室RTO廢氣入口閥和幹淨氣體出口閥是同時啟動，在交替工作中（zhōng）有極短的廢氣進氣（qì）和出氣直接短路的過程，造成少量廢氣與淨化氣一同排出，多少會對VOCs廢氣的淨化效率有些影響。

在床式RTO的結構基礎上，新出了一種12室的RTO，這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局，並使用了一個旋轉配氣閥（fá）取代了所有的提升切換（huàn）閥，因（yīn）此取名為“旋轉式RTO”。12室旋轉RTO優點（diǎn）在於（yú）采用旋轉配氣閥後12個室交替工作，氣流分配平穩均勻，進氣、排氣連（lián）續（xù）、管道壓力（lì）波動小，同時旋轉配氣閥相比提升切換閥故障率減小。同時采用圓形布局後還具有體積小、能源消耗（hào）低的特點。

淨化（huà）效率（lǜ）和熱效（xiào）率是旋轉式（shì）RTO重要工作指標，而旋轉配氣閥是RTO設備中決定這兩（liǎng）個指標的關鍵部件，是旋轉式RTO的心髒。淨（jìng）化效率和熱效率的提升關鍵在於（yú）提高旋（xuán）轉配氣閥的密封性。

旋轉閥主要分為定子（zǐ）和（hé）轉子，定子靜止不動，轉子在變頻電機的帶動下勻速轉動，均勻的將氣體分配到進氣區、出氣區、吹掃區和死區。旋轉式分（fèn）配閥（fá）因為密封方式不同，有橡膠（jiāo）接觸式密封和風幕式（shì）密封。

風幕式密封旋轉（zhuǎn）配氣閥誕生於八十年代初，進氣區、出氣區、吹掃區和死區之間布置了均勻（yún）的小孔，小孔中吹出高壓空氣形成風幕，由風幕密封廢氣和淨化氣。這種密封方式（shì）對於結構件的精確度要求極高，一般采用鑄鐵件精密加工製造。因此（cǐ）增加了調試的難度，一般工廠（chǎng）一次調試完成後再次維修時，無法保證能夠形成有效的風幕。同時由於吹氣小（xiǎo）孔之間存在間隙，在風幕的根部不能（néng）形成麵密封，因此采用這種旋轉配氣閥的RTO淨化效率最高也隻能達到95%。

近（jìn）年來我（wǒ）司成功的改進了旋轉配氣閥的密（mì）封結構，采用橡（xiàng）膠接（jiē）觸式結構密封的旋轉配氣閥。如下圖（tú）所（suǒ）示，運行過程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉子上的緊密板，獨特的密封結構使密封性能大大提高。采用橡膠接觸密封旋轉（zhuǎn）閥可使RTO的淨化效率高達99.5%。