講解客戶使用RTO焚燒爐需要（yào）著（zhe）重注意的地方

RTO用戶應根據自（zì）身（shēn）實際工況，包括（kuò）廢（fèi）氣來源、組成、濃（nóng）度變化、氣量大小等，在設計時充分考慮可能產生的不（bú）利因素環節，根據（jù）實際需要增設相應附屬（shǔ）設施和安全設施。91视频在线環保為您（nín）整理（lǐ）了以下幾個需要（yào）著（zhe）重注意的地方:

（1）去除不宜進入RTO的有機廢（fèi）氣組分

如采用冷凝方（fāng）式回（huí）收部分高濃度有機廢氣組分;設置水噴淋（lín）裝置吸收洗滌酸、堿類氣（qì）體，保證（zhèng）進入RTO有機氣體達到進氣指標要求。

（2）保證廢氣濃度、氣量相（xiàng）對穩定

在有機廢氣進入RTO前，設置足夠容積（jī）的緩衝罐，增加廢（fèi）氣的停留時問，較好地混合氣（qì）體濃度，並根據需要補充風量，避（bì）免高濃度、大氣量（liàng）廢氣直接進入RTO。

（3）確保有（yǒu）機廢氣濃度不超標

嚴格控製進爐前廢氣濃度在其有機（jī）物的爆炸極限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否則應采用空氣強製（zhì）稀釋。

（4）防止（zhǐ）發生回火

緩衝罐至RTO管（guǎn）線等位置設置回火裝置;緊急排放閥宜設置（zhì）遠程獨立控製，防止在非正常情況下，氣流堵塞（sāi），影（yǐng）響上遊設置。

（5）防止靜電產生

廢氣管線宜采用金屬材質，連接（jiē）法蘭進行（háng）跨接，係統進行可靠（kào）接地，防止靜電積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質，應帶銅（tóng）條以（yǐ）防（fáng）靜電(進爐前管線必須為金（jīn）屬管)，並在（zài）產生廢氣設備出口部位設置有機氣體濃度檢測設施並設置緊急排放口。

（6）防（fáng）止爆（bào）炸危害擴大

廢氣（qì）管道設置（zhì）防爆膜、防止管道堵塞（sāi）的泄壓閥，緩衝罐（guàn）上設置泄壓閥，RTO爐膛設防爆口等安全設施，采用防爆風機。

（7）提高自動化控製程度（dù）

對關鍵操作參數實時監測和進行連鎖控製（zhì），實時監測風機（jī）、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數變化，並按工藝安（ān）全要求設置相應連鎖。如設置氣體濃度與（yǔ）新風/放空閥，有效降低有機廢（fèi）氣濃度或緊急情（qíng）況下放空;爐室下層床溫及排放溫度（dù）與進氣量/噴油量等實行聯鎖，調（diào）節燃燒室溫度;熱氧化室負壓與引風機的連鎖控製，使設備正常運行時熱氧化室保持微（wēi）負壓狀態，確保高溫煙氣不回流;排煙溫度與進氣閥門進（jìn）行連鎖控製，當排（pái）煙溫度（dù）超過一定限值後，進氣閥門主動關閉，白動打開旁通緊急排放閥，確保有機廢氣不會在（zài）煙氣分布室中著火燃燒。

（8）編製符合實際的《安全操作規程》等

編製符合實際的《安全操作（zuò）規程》，並對員（yuán）工進行培（péi）訓，熟（shú）悉開、停工（gōng）及緊急狀態的操作要求。

（9）設計適合自身的流程

設計適合自身的流程。如緩衝罐與焚燒爐宜拉開足夠距（jù）離，以保證有機廢氣濃度高時，有足夠（gòu）時問保證直接排放連（lián）鎖（suǒ）動（dòng）作。