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“惡臭不在”!一企一策(cè)精細治理,博(bó)興板(bǎn)材行業的“環保經”

發(fā)布日期:2020-09-02    點擊:734次

新型金屬材料產業(yè)是(shì)博興縣五大主導產業(yè)之(zhī)一,彩塗鋼板產能(néng)約(yuē)占全(quán)國(guó)的三分之一(yī),彩塗板產業(yè)帶動了當地經濟的發展(zhǎn)。在(zài)生產過程中,生產金屬板材(cái)產生的揮發(fā)性有機物(VOCs)成為影響空氣質量的重要因(yīn)素,也是空氣治(zhì)理難點之(zhī)一。大量VOCs廢氣的產生對工廠附近居民的生(shēng)活(huó)環境及一線工人的工作環境造成了嚴重影響,刺鼻難聞的味道讓人們叫苦不迭。近(jìn)年來,行業標準逐(zhú)步提高,隨之而來的,是企業麵臨著越(yuè)來越嚴的環保要求。環境保護、節能減排成為企業的頭等大事。為此,齊魯晚報·齊魯壹點記者走進(jìn)博興,了解VOCs處理設(shè)備(bèi)上線後的生(shēng)產環境改善情況。

博興100餘家企業接受“體(tǐ)檢”,一企一策汙(wū)染治理有了良方

7月23日,在博興縣山東鋼之傑物資有限公司的彩塗板生產車間裏,裝有全新揮發性有(yǒu)機(jī)物(VOCs)處理設(shè)施的生產線正(zhèng)在平(píng)穩(wěn)運作。這套新的VOCs處理設備上(shàng)線後,車間生產環境又得到了提(tí)升,整個車間內,刺鼻的氣味(wèi)幾乎不複存在。

無獨(dú)有偶,在博興縣潤發公司、藍天板材等擁(yōng)有彩塗(tú)板生產線的公司,也(yě)都新上了VOCs治理設備,以(yǐ)應(yīng)對更高標準的環保指標。

彩塗板生產線是VOCs產生(shēng)的源頭之一,在環保治理中,企業發展(zhǎn)情況各不相同,治理現狀良(liáng)莠(yǒu)不齊,不僅對環保部門治(zhì)理提出了嚴格的要求,對於企業來(lái)說,更(gèng)是一道難題。在生產環節哪些步驟導致VOCs排放過高,又該在哪些環節進行改善,數字化指標讓他們不好把握。“我們雖說有治理經驗,但之前的治理(lǐ)設備已經(jīng)不能應對更嚴格的指標,該怎麽做?”不少公司管理者提出了疑問。

情況各不(bú)相同的企業,在(zài)治理中更不能用同樣的方(fāng)法“一刀切(qiē)”。為此,濱州市生態環(huán)境局博興分局(jú)通過(guò)倡導“一企一策(cè)”的(de)方式,為全縣彩塗板生產行業問診把脈。聘(pìn)請(qǐng)了省環科院專家團隊對全縣摸排出的100餘家企業161條彩塗生產線,逐家開展深入調研,針對存(cún)在問題,運用科技手段,在設施升級(jí)、工藝改造、在線(xiàn)安裝、電量和視頻監(jiān)控等方麵,製定(dìng)“一企一策”整(zhěng)改指導意見,幫助企業科學整改提(tí)升。

山東鋼之傑物(wù)資有限(xiàn)公司便是(shì)受益(yì)企業之一。在經過專家團隊的調研後,公司收(shōu)到了包括勘察現狀,提出治理(lǐ)建議等內容的彩塗工序VOCs廢氣(qì)治理方案。副總經理郝曉明說,公司收到通知後,便組織安環、生產、技術、采購等部門(mén)召開專門會議研討治理工藝,召集多個專業環保設備製造廠家根據實際情況製定VOCs治理方案,於春節前最終(zhōng)確定了沸石轉輪(lún)濃(nóng)縮+RTO高溫焚燒處(chù)理工藝,替換淘汰原來光氧+活性炭處理工藝。

“我們對彩塗一、二線進行了提升改(gǎi)造,受疫(yì)情影響,我們到4月底開始進行VOCs處(chù)理設施、廢氣在線監測係統、用電監控係統、視頻監控係(xì)統的安裝,5月底全部建設完(wán)成並提出調試申請,6月初調試完成並提出驗收申請,6月12日,縣生態環保部門對VOCs治理設施進行了驗收監測。”郝曉明說,改(gǎi)造提升後,最直觀的感受便(biàn)是生產車間內刺鼻的氣味減少了,員工(gōng)的工作環境也有了提升(shēng)。“公司目前正在(zài)對(duì)彩塗三線進行提升改(gǎi)造,預計投入350餘(yú)萬元。”郝曉明說。

如今走進彩塗板生(shēng)產(chǎn)車間,刺鼻難聞的油(yóu)漆味得到(dào)了改善。自去年(nián)11月,博興開展金屬板材產業VOCs治理設施升級改造行動,所有彩塗板企(qǐ)業采用高效、達標、穩(wěn)定的工藝,確保(bǎo)廢氣穩定達(dá)到新標準要求,加裝VOCs在線監控設施、用電監控設施和視頻監控(kòng)設施(shī)。同時,著力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提升一批、依法(fǎ)依規關停淘汰一(yī)批”,倒(dǎo)逼企(qǐ)業加快綠(lǜ)色提升改造,著力培植龍頭企業(yè)、品牌產品,實現轉型升級,目前,未改造(zào)生產線(xiàn)均已停產。

下一步,濱州市生(shēng)態環境局博興分局將(jiāng)依托《加快推進新型金屬材料產業高(gāo)質量發展實施意見》,進一步完善產業專班(bān)工作機(jī)製,破(pò)解要素(sù)製約,解決突出問題,推動(dòng)轉型升級。同時推進彩塗板VOCs整治驗收工作,規範油漆使用,實施源(yuán)頭控製,實施信用體係分級管理,加(jiā)快工業(yè)園區監控(kòng)能力建設和強化監督執法,堅決打贏汙染防治攻(gōng)堅(jiān)戰和生態環境保衛戰。

升級減排!博興彩塗板(bǎn)生產:“刺鼻的(de)氣味沒有了!”

走進山東藍天板材的生產車間,初(chū)塗、精塗等工(gōng)藝間都(dōu)被密封起來,車間內基本聞不到油(yóu)漆等刺(cì)鼻的(de)味道,整個生產線上,幹淨整潔是藍天板材(cái)現在(zài)的代名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味明(míng)顯減少,工作環境也越來越好了(le)。”對於山東藍天板材板業有限公司總經理助理、安全(quán)環保部經理王慶(qìng)來說,以往車間“常客(kè)”在(zài)VOCs治理後(hòu),有了明(míng)顯改善。

2017年開始,博興縣開展了(le)大規模廢氣治理設施改造活動,作為金屬板材生產廠商之(zhī)一的(de)藍天板材,和同行業其他公司一樣,麵(miàn)臨著嚴峻的整治任(rèn)務。2017年(nián),藍天板材上了活性炭吸附設備,“當時指標比較寬鬆,在現(xiàn)在來說,這套設備已經達不到(dào)目前的標(biāo)準了。”生產部經理趙偉說,活(huó)性炭(tàn)吸附工藝效率較低且更換頻次較高,產生廢氣後(hòu)處理成本也較高。

“後來(lái)又很多治理(lǐ)方找我們過來合作,最後我們(men)和廠家溝通,做了一套我們(men)自己的(de)焚燒爐,這個爐子相對來說,盡可能的減(jiǎn)少造成二次汙染的發生。”趙偉說,每年藍天板材都會對治理設備進行升級改造,隨著生產發展的需要,藍天板材也(yě)加入到治理設備的研發之中,和(hé)VOCs治理設備廠商不(bú)斷(duàn)溝通,製定(dìng)了一套符合自身標準的焚燒爐。“密封性變(biàn)好,氣體收集效果也變好了,以(yǐ)前塗護室、生(shēng)產工藝的(de)爐(lú)子有一定的縫隙,現在是無(wú)縫隙鏈接,換氣、抽(chōu)廢、送風基本是(shì)平衡的。”

“隨著標準不斷升級,我們的處(chù)理設備也在不斷整改。”趙偉說,今年環保指標就有更高標準的要求,公司也(yě)找了(le)一套合適的設備,現(xiàn)在還在施工過程中,預計(jì)在8月份投產。“一套是我們(men)參與製作的,一套(tào)是外麵(miàn)引進來的,投產後,兩套(tào)設備進行對(duì)比,找(zhǎo)到自身的差(chà)距,提升處理、節能等方麵的能力,有效(xiào)的拓展(zhǎn)一下後期改造的思路。”

除了設備上的改進(jìn),在生產工藝和原(yuán)材(cái)料上,藍天板(bǎn)材也在不斷改進,嚐試通過技術改進減少VOCs的揮發(fā)。“進行了油漆實(shí)驗,與油漆生產廠家進(jìn)行了多次會議,控製油漆內的可揮發物。”趙偉說,油漆裏麵的(de)成分不是很純,原材料的問題導致揮發出來的氣體(tǐ)可(kě)能有燒不(bú)掉的,“現在正在做著(zhe)實驗,減少揮(huī)發性溶劑的添加,在達到產(chǎn)品質量(liàng)指標的本身,減少揮(huī)發性物體。”

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設施升級!高溫焚燒治理有(yǒu)機廢氣,博興彩(cǎi)塗板生產“惡臭”不在

坐落於(yú)濱州市店子工業園的山東潤發精密薄板有限公司始建於(yú)2010年,專業從事彩塗板生產加(jiā)工(gōng)業務的規模型企業。曆經十多年的發展,從(cóng)原來的一條產線發展到現在的(de)三條產線(xiàn),現運行兩條生產(chǎn)彩塗(tú)鋼板生產線。自去年11月博(bó)興縣開展彩塗板行業VOCs治理設施提升改造專項行動以來,山東潤發精密薄板有限公司迅速響應環(huán)保號召,積極開展VOCs設施提升(shēng)改造工作。由原來的活性炭吸附催化升級為國內(nèi)較高端的蓄熱式高溫氧化設備-旋轉式(shì)RTO

7月23日,在山東潤發精密薄板有限公(gōng)司的車間裏,機器隆隆運作(zuò),工人們都守在自己(jǐ)的崗位上。噴(pēn)塗鋼板的生產線(xiàn)實現了全封(fēng)閉,記者在車間裏並未聞到難聞的惡臭。在車間外,固定汙染源VOCs在線監測站房的儀器(qì)上各色的折線圖實(shí)時顯(xiǎn)示著設備(bèi)的各項數據。

據悉,山東潤發精密薄(báo)板有限公司六年前就開始治理VOCs有機廢氣(qì),在一次次的升級改造中摸索(suǒ)經驗(yàn),從原來的活性炭吸附(fù)升級到現在的RTO高溫焚(fén)燒。“在改造(zào)過程中不斷縮小密閉空間,收集廢(fèi)氣是最有難度的,它需要完全密閉的空間。在VOC氣體收集(jí)方麵除了自己摸索經驗也向(xiàng)別人學習,現在去車(chē)間(jiān)幾乎聞不到惡臭的氣(qì)味(wèi)了。把有機廢氣加熱升(shēng)溫至(zhì)760℃以上,VOCs廢氣氧化(huà)分解為無害的CO2和H2O,氧化時的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來,用於預熱新進入的(de)有機廢氣,從而節省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。”山東潤發精密薄板有限公司總經理吳誌祥(xiáng)告訴記者。

山東潤發精密薄(báo)板有(yǒu)限公司企管辦主任王奇說,6年前剛開始(shǐ)治理時,那時候環保意識(shí)還比較薄弱,後來慢慢重視起來。“在生產工(gōng)藝與治理設備方麵,減少VOC氣體的排放(fàng)。以後也將繼續堅持,達(dá)到有關部門(mén)的標準,必須堅持達標排放。為環保發展盡鋼板行業的一份力量。”

來源(yuán):齊魯晚報,齊魯壹點,91视频在线環保再編輯。

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