沸石轉輪+CO（催化燃燒技術）是針對（duì）目前VOCs氣體種類繁多、成分複雜、性質各異，采用一種淨化技術往往難以達到治理要求而設計的新一代VOCs處理（lǐ）設備，該係統主要是將預處理（lǐ）單元（yuán）、吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，是目前防治VOCs氣體較為完善並且去除效率較（jiào）高的一種（zhǒng）有機廢氣處理設（shè）備。

91视频在线沸石轉輪+CO催化燃燒係統工藝流程:

1）有機廢氣先經過幹式過濾預處（chù）理箱體（tǐ）去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪（lún）效率下降；

2）經預處（chù）理後的廢氣，進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的VOCs被吸附、淨化後直接達標排放，而吸附（fù）過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入（rù）冷卻區，在原有廢氣風量（liàng）15~25分（fèn）之一（yī）的常溫氣體作用下冷卻下來（110℃），隨後在冷卻風機作用下（xià）經電加熱器預熱（rè）至脫附溫度：180~220℃（亦可以通過催化床排（pái）放高（gāo）溫氣（qì）體換熱預熱），將VOCs從沸石中脫（tuō）附出來，形（xíng）成小風量、高濃度（dù）的VOCs尾氣；

3）脫附產生的高濃尾氣（30~60℃）在CO係統風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度（300℃）後，進入（rù）催化床（chuáng）並發生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱後排放。沸石轉輪+CO示意圖(按客戶需求專業定製)

91视频在线沸石轉輪+CO監控係統

適用範圍：

● 各（gè）種噴漆車間（汽車製造、造（zào）船（chuán）、自行車製造、飛機製造、金屬製品等）的排氣處理

● 各（gè）種印刷車間（凹版印刷、建（jiàn）築裝潢材料（liào）印（yìn）刷、其他各種印刷過程）的排氣處理

● 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理（lǐ）

● 各種電子製品製造過程的排氣（qì）處理

● 半導體集（jí）成（chéng）電路、液（yè）晶顯示屏（LCD）製造過（guò）程的排氣處理

● 鋰離子電池製造（電極形成工序、電解液充填工序（xù））過程的排氣處（chù）理

● 樹脂、橡膠（jiāo）、輪胎等（děng）製（zhì）品生產過程的排（pái）氣處理

● 汽車維修店麵（miàn）、服（fú）裝幹洗店等分（fèn）散源揮發性有機物的排氣處理

我們設備（bèi）的不同之處：

1.高效吸附材料，沸石轉輪去除（chú）率高（gāo）達95%，可實（shí）現連續穩定達標排放；

2.不燃性無機吸附材料，安全性（xìng）高，轉輪使（shǐ）用壽命可達（dá）8-10年；

3.PLC智能控製係統，實時監測，可實現無人值守；

4.CO爐工作溫度在300℃左右，采用二級換熱節能係統，長期運行費用更低。