淺談VOCs治理的（de）常（cháng）見方式及（jí）潛在安全風險

近年（nián）來，我（wǒ）國不斷加強大氣環境治理，采取了一係列減（jiǎn）少VOCs排放的措施。VOCs是一種或多種揮發性大氣汙染物的總稱，包（bāo）括烷烴，芳烴，酯，醛等，這些汙（wū）染物存在工業化學材料的各種設備中（zhōng）。對於企業而言，廢氣處理的關鍵（jiàn）任務（wù）是VOCs治理。

一（yī）、常見的VOCs治理方式：

1.變更物料。采用含有低揮發性有（yǒu）機物的物料代替（tì）含有較高揮發性有機物的（de）物料。

2.變更工藝。開發生產工序少的工（gōng）藝代替生產過程複雜的生產工藝，減少工藝環節（jiē）中尾氣的逸出。

3.減少無組（zǔ）織排放。加強含VOCs物（wù）料全（quán）方位、全鏈條、全環節密閉管理，儲罐、反應（yīng）器（qì）高效密封，實行封閉式操作；生產車（chē）間實行密閉管理，減少廢氣外（wài）逸。

4.減（jiǎn）少泄漏。做好泵、管道等設備設施的維護（hù）保養（yǎng）工作，盡可（kě）能（néng）減少（shǎo）物料（liào）在輸送過程中的泄漏。

5.底部裝車。油品充裝（zhuāng）采用底部裝車方式，對裝油時（shí）產生的油氣進行密閉收集和回收。

6.集中治理。配套建（jiàn）設VOCs收集、治理設施，對生產係統排出的尾氣（qì）進行（háng）統（tǒng）一回收（shōu），集中處理，如采用蓄熱式燃燒（RTO）、催化燃燒（CO）、直接燃燒（TO）、活性炭吸附脫附等治理工（gōng）藝。

二、VOCs治理中（zhōng）潛（qián）在的安全風險：

1.企業變更物料，未按照變更管理要求開展風險分析。

2.油品或有機溶劑儲（chǔ）罐實行密閉操作，可能造成（chéng）罐頂（dǐng）呼吸閥不能正常（cháng）工作，物料儲存過程中的安全風險加（jiā）大。

3.含油汙水池、汙水處理係統實行封閉式管理，可能使可燃（rán）氣體積（jī）聚，易發生（shēng）爆炸事故；生產車間密閉管理，可能會造成（chéng）廠房內通風不暢（chàng），使逸出的氣體出現積聚（jù），易發（fā）生（shēng）爆炸。

4.尾氣集中收集，可（kě）能會使不同尾氣相互（hù）發生反應或尾氣串入其他（tā）儲罐並與儲罐中（zhōng）的物料發生反應，帶來新的安全風險。

5.為控（kòng）製油氣揮發，在運行途中（zhōng）關閉槽罐車頂部呼（hū）吸閥與罐體間閥門，易造成槽（cáo）罐內壓力升高，在泄壓時容易發生物料泄漏。

6.增設環保治理設施，往往涉及動火（huǒ）作業（yè）等特殊作業，如果特殊作業管理與承包（bāo）商管理不到位，容（róng）易引發火（huǒ）災爆炸（zhà）事（shì）故。

7.增加油氣或有機溶劑回收設施，容易導致與易燃易爆（bào）場所防火間距不足，進而增加安全風險（xiǎn）。

8.尾氣治（zhì）理改造中忽（hū）略了（le）按規範（fàn）要（yào）求選用防爆電氣設施，在爆炸危險區域選用非防（fáng）爆電氣（qì），存在電氣火（huǒ）花引發火災（zāi）事故的風險。

9.新增RTO未進行安全風險評估論證，對於廢氣成（chéng）分複雜的，未進行HAZOP分析並采取相應（yīng）的（de）安全措施。

10.改造完成後，員工（gōng）培訓不到位，試生產過程（chéng）可能存在新的作業風險。