關於RTO焚（fén）燒爐切換閥的種類及設計（jì）要求（qiú）

RTO焚燒爐的操作是要在極短的時間內,循環地改變氣體的流動方向。因此,切換（huàn）機構(也稱切換閥或換向閥)是（shì）直接影響廢氣淨化效果和（hé）裝置正常運轉。因為切換（huàn）閥要直接而（ér）且同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出淨化氣,即一個閥門的通道進,而相鄰的通道出,所以當閥門的動作稍慢時,少量地進入廢氣就可能直接進入淨化（huà）氣的排出口,其結果是降低了有機物的淨化（huà）率。另一種影響淨化效果的是閥門（mén）的泄漏,因為如果閥門密封性不好,也同（tóng）樣可（kě）使少量進入廢氣直接進入淨化氣的排（pái）出（chū）口。因此,對切換閥的要求（qiú）如下：

①快（kuài）速動作(0.5s);

②高度密封、少泄漏(在係統總壓的條件下,通常泄漏量要（yào）求<0.25%);

③能適應每年超過（guò）上（shàng）百萬次數的來回切換;

④閥的結構材料要求耐（nài）磨、耐高溫,以及能耐有機（jī）化合物可能冷凝引起的腐蝕。

目前（qián）RTO裝置中常見的切換閥有以下幾種類型：

①蝶形閥單蝶板、雙蝶板和雙蝶板雙座墊密封;

②提升閥一（yī）般是圓盤蓋板式,分單通（tōng）道、雙（shuāng）通道、三通道、四通道提升閥（fá）;

③單個可旋轉的多（duō）通道閥門。

閥門結構（gòu）類型的選擇主要取決於RTO的設計。RTO分三類:單室、奇（qí）數室偶數室。當（dāng）RTO設計的室數為奇數和偶數時,則（zé）采用（yòng）蝶形閥或提升閥較為有利;若是單室,則可用單個可旋轉的多通道閥。通常切換閥都安裝在蓄熱室（shì）的（de）底（dǐ）部,盡可能（néng）避開高溫區。閥門的驅動（dòng）分氣動、電動、液壓三種。

蝶形閥在RTO中的應用差不多已有30餘年曆史,與（yǔ）其他（tā）閥門相比占有較小的空間,而且對各種RTO設計具有通用性。蝶（dié）形閥的閥板是平的蝶板,用電動驅動或用連動（dòng）機構的傳動裝（zhuāng）置,當關閉時,蝶板完全阻止大股氣流;而在全開時,蝶板完全配合氣體的流動方向而使其阻力達到最小。一般蝶形閥的密封采用高強度的金（jīn）屬密封（fēng）圈,常用（yòng）金屬/金屬（shǔ）的彈性或剛性密封RTO中常用（yòng）的是單板蝶形閥;雙板蝶（dié）形閥常用於要求很高的場合（hé）,可達到零泄漏。蝶形閥在RTO中提供（gòng）了控製氣流開、關的十分簡單和（hé）可靠的手段。

提升閥隻用於開、關的控製,不適用於氣體流量的調節,而且最好安裝在垂直方向。

此外,采用規整陶瓷（cí）填料也可比用散堆填料時的閥門泄漏少,這是因為采用規整陶瓷（cí）填料（liào）時係統壓降較低。