91视频在线環保淺談“沸石轉輪+RTO”為何能有效治理（lǐ）橡膠行業（yè）的（de）VOC有機廢氣（qì）？

橡膠（jiāo）行業（yè）主要汙染包括廢水、廢氣、固（危）廢、噪聲等，其中廢氣（VOCs）問題較為突出。輪胎生產可分為膠料製造、半成（chéng）品製造（含壓出、壓延、裁斷、胎圈製造）、成型、硫化及（jí）成品檢測等5個（gè）工序。在輪胎生產過程（chéng）中產生的（de）廢氣（qì），含有90%以上的揮發性有機化合物，其中膠（jiāo）料製造（俗稱（chēng）混煉）工序產（chǎn）生大（dà）量煙氣、顆粒物粉塵（chén）和揮發性有機物（VOCs）等物質。

處理工藝:

預處理采用：袋（dài）式（shì）除塵器+噴消石灰（氫氧化鈣）粉末，利用（yòng）消石灰粉末較強的吸附作用，起到除油及中和硫氧化物的作用；布袋除塵器過濾除塵效果極佳，並且可以實現分（fèn）區自動清灰。

後（hòu）續處理設備采用：轉輪濃（nóng）縮+RTO燃燒法相結合（hé）的廢（fèi）氣處理工藝，將大風量、低濃度的有機廢氣利用沸石（shí）分子篩進行吸附和濃縮（suō），然後利用高（gāo）溫氣體進行脫附，脫（tuō）附後小風量、高濃度氣（qì）體采用RTO進行燃燒分解，最終分解形成CO2和H2O，實現超低排放。

關鍵設備介紹:

（1）預處理係統。預處理係統包含了除塵器本體、回收料係統、新鮮料輸送係統和檢測係統。

係統采（cǎi）用（yòng）人工解包將（jiāng）物料投（tóu）放到儲（chǔ）鬥中，在儲鬥（dòu）下端（duān）采（cǎi）用旋轉下料器下（xià）料，然後用稀相氣力輸灰方式，將消石灰輸送到除塵器進口的風管中，使其先均勻附著在濾袋表麵（miàn）形成3mm左右厚度的過（guò）濾層，煙氣中的油霧和水分在穿過過濾層時，被消（xiāo）石灰充分接觸吸附，從而將（jiāng）煙氣中的油煙和水分去除，保護除塵器濾袋。過濾層吸（xī）附（fù）將近飽和時（通過阻力設定），清灰程序（xù）啟動進行反（fǎn）吹，去除濾袋表麵粉餅，濾袋工況進入下一個循環。

（2）二級過濾。二（èr）級（jí）過濾采用（yòng）F5、F8兩級過（guò）濾器，布置在布袋除塵器之後，可（kě）分別有效去除（chú）1～5μm的顆粒物，進一（yī）步保護沸石轉（zhuǎn）輪。二級過濾主要用於去除逃逸的對濃縮設備有害的粉（fěn）塵、水分和油（yóu）汙。過濾器設置壓差計，超壓時報警更換濾材。

（3）沸石（shí）轉輪濃縮裝置。沸石轉（zhuǎn）輪設備采用蜂窩狀疏水性沸石分子篩加工而成，包括（kuò）吸附區域和脫（tuō）附區域。通常吸附區較大，而脫附區（qū）則為一個或兩個較小（xiǎo）且麵積相等處理側。沸石轉輪采（cǎi）用一組電動驅動設備以旋轉轉輪，轉輪運行時可變速（sù）。吸附區和脫附區域中裝有壓（yā）差計，用於監測沸（fèi）石是否堵塞（sāi）。轉輪的脫附氣體進出口都設置了熱電偶，用於實時監（jiān）測脫（tuō）附氣進出口溫度，以便觀察脫附溫度控製係統是否正常（cháng）。

（4）旋（xuán）轉式RTO蓄熱。燃燒裝置RTO為蓄熱式熱氧化反（fǎn）應器，原理是把有（yǒu）機廢氣加熱到760℃左右，控製好3T（time、temperature、turbulence），使（shǐ）廢氣中的VOCs氧（yǎng）化分解成二氧化（huà）碳和水。氧化產生的高溫氣（qì）體流經特（tè）製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續（xù）進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。

針（zhēn）對橡膠行業產生的廢（fèi）氣特點，采取“預處（chù）理+濃縮轉輪+旋轉式RTO”的工藝方法進行處理，處理後的廢氣排放指標遠遠低於國家標準，可實現超低排放。預處理設（shè）計采用噴粉+布袋除（chú）塵器係統，可有效去除廢氣中的油分、顆粒物、硫化物等，二級過濾和濃縮轉輪的入口風道均沒有明（míng）顯（xiǎn）油汙，去油效果極佳。