關於沸石轉輪（lún）吸附濃縮+RTO處理工藝的流程（chéng）及適用範圍

沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理工藝是目前VOC有機廢氣處理中處理低濃（nóng）度、大風量的主（zhǔ）流技術。由於低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒（shāo）需要補充（chōng）天（tiān）然（rán）氣等大量燃料，運行成本很（hěn）高經濟上不劃算。因此需要把低濃度的廢氣濃縮後，變成高（gāo）濃度的廢氣（qì）再進行燃燒。這樣既節約了能源又減小了設備（bèi）的尺（chǐ）寸，如80000風量廢氣需要很大的處理設備（bèi），但（dàn）通過濃縮後的廢氣（qì）風量會變得很（hěn）小，一般（bān）根據沸石的濃縮比確定濃縮後的風量。對於我司的沸石轉輪（lún）而言，80000風（fēng）量的大風量、低濃度廢氣經吸附濃縮後出來隻需要（yào）5000風量的（de）RTO設備（bèi）即可處理，這樣就大大（dà）節約了設備成（chéng）本和運行費用。

沸石轉輪濃縮+RTO工藝流程（chéng）：

1. 吸附階段：有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排放（fàng），沸石分子篩由於孔徑的大小能根據（jù）廢（fèi）氣分子的大小和極（jí）性的不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附（fù）能力，且在高溫下扔具有很強的吸附能（néng）力，這是其他吸附劑不具備（bèi）的。

2. 脫附階段：沸石轉輪（lún）始終（zhōng）保持非常緩慢的（de）旋轉，在廢氣處理區吸附飽和，在再生區把吸附在沸石裏的有（yǒu）機廢氣（qì）通過熱空氣吹掃下脫附出來。熱空氣的溫（wēn）度根（gēn）據廢氣的成分而設定，沸（fèi）石吸附最大的特點就是沸石不可燃，脫附時可保（bǎo）持較高的脫附溫度因而可適用於很多沸點較高的廢（fèi）氣成分，這一點是活性炭吸附+催化燃燒所達（dá）不到的。

3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣（qì）裏的廢氣分子捕捉（zhuō）、富集到沸石上麵。當脫附（fù）時就能用（yòng）很小的熱風從沸石中把（bǎ）廢氣分子吹掃出來。這（zhè）時脫附出（chū）來（lái）的高濃度小風（fēng）量的廢（fèi）氣就可直（zhí）接進入RTO蓄（xù）熱（rè）式焚燒爐進行高溫焚燒。由於出來的廢氣濃度較高風量較小，因此（cǐ）使（shǐ）用很小風量的RTO設備，使用很低的輔（fǔ）助燃料（liào）就可以讓廢氣得到較好的淨化效果。

4. 沸石（shí）轉輪恢複階段：沸石轉輪脫附區經高溫再（zài）生後會使（shǐ）得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對經（jīng）過高溫吹掃過的沸石區（qū）域用補冷風機進行降（jiàng）溫，降溫後（hòu）的沸石又具有吸附廢氣的能力，周（zhōu）而複始循環往（wǎng）複吸附廢氣（qì）。

沸石轉輪濃縮+RTO適用範圍：

1、沸石轉輪濃（nóng）縮+RTO廢氣處理工藝（yì）主要運用於低濃度連續排放的（de）廢氣（qì）治理；

2、適用（yòng）於不（bú）含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣（qì），即燃燒後不產生新的副產物的廢氣成分，若有（yǒu）這些成分（fèn）可在預處（chù）理階段除（chú）去；

3、廢氣的沸（fèi）點不能太高比如大於300℃，這（zhè）樣會導（dǎo）致吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃（sǎo）下長時間脫附不出來；

4、可適用於化工、塗（tú）料、醫藥農藥（yào）製造、電子產品製（zhì）造、家具製造行業（yè）、包裝印刷行業、塗裝、塗布行業、飼料（liào）化肥等涉及（jí）有機溶劑使用和有機廢氣排放的所有行業。隻要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後（hòu）不產生副產物的（de）廢氣成分（fèn）皆（jiē）可使用（yòng）沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處（chù）理工藝。